Elemente de fixare metalice mici

Producția de elemente de fixare metalice mici utilizează în mare parte un proces de formare la rece cu mai multe-stații. Tija de sârmă este formată într-o singură etapă prin procese cum ar fi tăierea, pre-încadrarea, capul final și laminarea filetului. Rata de utilizare a materialului este de peste 92%, ceea ce este cu aproximativ 30% mai mare decât cea a procesării de tăiere. Conform testului de duritate ASTM E18 Rockwell, duritatea suprafeței elementului de fixare după întărirea la rece poate ajunge la HRC 38 până la 42, în timp ce duritatea miezului rămâne la HRC 28 până la 32. Acest gradient de duritate ia în considerare rezistența la uzură și rezistența la impact a filetului. Rugozitatea suprafeței firelor laminate poate atinge Ra 0,4 microni, iar adâncimea stratului de compresiune generat este de aproximativ 0,1 milimetri. Conform testului de oboseală axială ASTM E466, limita de oboseală a firelor laminate este cu aproximativ 40% mai mare decât cea a firelor de tăiere. Când amplitudinea tensiunii este de 100 MPa, durata de viață la oboseală poate atinge zeci de milioane de cicluri. Acest lucru face ca elementele de fixare mici să aibă o excelentă fiabilitate anti-fractură în suporturile de-motoare de mare viteză sau lanțuri de transmisie de precizie.

Pentru medii umede sau cu medii chimice, aliajul de zinc-nichel sau acoperirea Dacromet pot fi folosite în locul galvanizării tradiționale pentru elementele de fixare metalice mici, pentru a prelungi ciclul de întreținere. Conform testului de pulverizare cu sare neutră ASTM B117, atunci când acoperirea din aliaj de zinc-nichel are o grosime de opt până la doisprezece microni, este nevoie de mai mult de o mie de ore pentru ca prima rugină roșie să apară, în timp ce stratul tradițional de zinc poate dura doar patru sute optzeci de ore, dublând rezistența la coroziune. În același timp, conform metodei de măsurare a coeficientului de frecare specificată în DIN 946, coeficientul de frecare al suprafeței lagărului de fixare acoperit cu Dacromet-este stabil în intervalul de la 0,08 la 0,14, ceea ce este semnificativ mai mic decât 0,15 la 0,22 al tratamentului obișnuit de fosfatare. Aceasta reduce dispersia cuplului de strângere și controlează abaterea forței de prestrângere a ansamblului în plus sau minus opt procente. În plus, aceste acoperiri pot menține în continuare stabilitatea chimică la temperaturi ridicate de 200 de grade Celsius și sunt potrivite pentru conexiuni cu șuruburi în jurul motoarelor sau echipamentelor HVAC, care nu numai că îndeplinesc cerințele anti-coroziune, dar iau în considerare și controlabilitatea ansamblului.

Obțineți desene de la clienți sau creați desene pe baza specificațiilor sau mostrelor acestora.

Desenele, materiile prime ale produsului, tratarea suprafeței și alte detalii sunt atestate de ambele părți.

Furnizați o ofertă, confirmați cantitatea comenzii și includeți toate informațiile relevante.

Ca și condițiile de plată, condițiile comerciale, tipul de ambalaj etc.

La fabricarea mărfurilor, respectați cu exactitate desenele și mostrele originale.

După o inspecție finală, acesta a fost ambalat meticulos și livrat clienților.

Tag-uri populare: elemente de fixare metalice mici, China producători de elemente de fixare metalice mici, furnizori, fabrică