Prelucrarea CNC este un proces de fabricație de reducere a materialelor în care mișcarea mașinii -unelte este controlată cu precizie prin programarea computerului .
Utilizarea modelelor CAD pentru a genera comenzi cu coduri G pentru a conduce tăietori de frezare, instrumente de întoarcere, exerciții, etc. . în rotație de mare viteză pentru a îndepărta o parte specifică a materialului semifabricat și a modela treptat semifabricatul într-o tehnologie tridimensională de precedență . esența sa este tehnologia de bază a producției moderne, care este digitalizată, extrem Foraj .
Tăiere cu jet de apă
Tăierea cu jet de apă permite procesarea la rece a diverselor materiale fără distorsiune termică .
Frezarea de mare viteză
Frezarea de mare viteză atinge o precizie și o eficiență excepțională în procesarea materialelor întărite .
5- Axă prelucrare simultană
Sincronizarea cu cinci axe permite prelucrarea complexă a conturului cu precizie la nivel micron în configurarea unică .
Parametru
Joyear este afaceri de familie create în 2008, concentrându-se pe furnizarea de servicii de export de piese industriale pe scară largă și eficientă clienților globali . Joyear are unServiciu de personalizare a produselor metalice de înaltă precizie.Trebuie doar să furnizați desene sau modele 3D, iar echipa noastră profesională le poate transforma în obiecte fizice . Materialele noastre de produs includ: oțel carbon, oțel ușor, oțel structural, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, etc.
|
Parametru/material |
Aluminiu |
Oțel ușor |
Inoxidabil |
Titan |
Alamă |
|
Grosime (mm) |
1-100 |
1-100 |
1-120 |
1-120 |
1-100 |
|
Greutate (G) |
0.5-5x105 |
0.5-5x105 |
0.5-5x105 |
0.5-5x105 |
0.5-5x105 |
|
Material de scule |
Acoperită cu diamant |
Carbură (K10) |
Carbură+tialn |
Carbură+ticn |
Carbură neacoperită |
|
Metoda de răcire |
AIR/MQL |
Emulsie |
Ulei de înaltă presiune |
Ceață de ulei |
Uscat/aer |
Procesul de produse
Acest pas începe cu importul modelului CAD în software-ul CAM, unde sistemul analizează automat caracteristicile geometrice și generează căi de instrumente optimizate, în timp ce setează parametri, cum ar fi viteza de tăiere și ratele de alimentare și, în final, ieșirea instrucțiunilor standard de cod G .
Asigurăm precizia de prindere și poziționare prin menținerea piesei de lucru într -o menghină mecanică sau mandat de vid, folosind o sondă de contact pentru a sonda automat datele și a stabili un sistem de coordonate și pentru a lucra cu un set de instrumente laser pentru a măsura cu exactitate compensarea lungimii instrumentului .
Sistemul CNC trebuie să sincronizeze controlul axelor 3-5 de mișcare, ajustarea în timp real a înclinației instrumentului pentru a evita interferența, pentru a obține ± 0 . 01mm Precizia suprafeței, eficiența tipică a prelucrării a trei axe în comparație cu creșterea de trei axe și de trei ori, în special pentru a moldații.
Acest proces include lustruire vibratorie pentru a elimina burrele microscopice, urmată de scanarea de dimensiuni complete prin CMM, comparând modelul CAD original pentru a genera un raport de abatere și controlul toleranțelor dimensionale critice în interiorul ± 0 . 01mm, asigurând în cele din urmă că partea respectă standardele UE.
Gama noastră de produse include:
Materiale:Oțel carbon / oțel ușor / oțel structural / oțel inoxidabil / aluminiu / cupru, etc. .
Forme:Foi / profiluri / tuburi / bare rotunde / bare plate / bare pătrate, etc. .