Saibe din aluminiu cu diametru mare

Metodele de prelucrare ale șaibelor din aluminiu cu diametru mare variază în funcție de raportul dintre diametrul exterior și grosime. Saibe subtiri cu un raport diametru exterior la grosime mai mare de 30 folosesc de obicei procesul de ștanțare, în timp ce șaibe groase cu un raport mai mic de 15 sunt mai potrivite pentru strunjirea CNC. Conform normelor de toleranță dimensională ISO 4759-1 pentru șaibe plate, abaterea dimensională a diametrului exterior a unei garnituri de aluminiu cu un diametru exterior de 150 mm trebuie controlată în plus sau minus 0,5 mm, iar abaterea grosimii nu trebuie să depășească plus sau minus 0,08 mm. Datele reale de măsurare arată că consistența dimensională a prelucrării de strunjire este cu aproximativ un nivel de toleranță mai bună decât cea a procesului de ștanțare, dar rata de utilizare a materialului procesului de ștanțare poate ajunge la mai mult de 85%, în timp ce strunjirea este de numai aproximativ 65%. Trebuie să existe un compromis-între cele două pe baza dimensiunii lotului și a cerințelor de precizie. Deviația de concentricitate dintre orificiul interior și cercul exterior al garniturii este controlată cu 0,2 mm în piesele de ștanțare și poate ajunge la mai puțin de 0,05 mm în piesele strunite. Pentru conexiunile cu flanșă de înaltă presiune care necesită o distribuție uniformă a sarcinii, prelucrarea de strunjire este de obicei preferată pentru a asigura concentricitatea.

Comportarea mecanică a șaibelor din aluminiu cu diametru mare-în medii cu temperatură joasă-este diferită de cea la temperatură normală. Rezistența sa la tracțiune și forța de curgere cresc pe măsură ce temperatura scade, dar plasticitatea și rezistența la impact scad în consecință. Conform metodei de testare la impact ASTM E23 Charpy, energia absorbită de impact a aliajului de aluminiu 6061-T6 la minus 40 de grade Celsius este de aproximativ 80% din valoarea temperaturii camerei, iar scăderea este mai mică decât cea a oțelului. Acest lucru îl face potrivit pentru conexiuni cu șuruburi în echipamente frigorifice și structuri polare. Are aplicabilitate bună la-temperatură scăzută. În același timp, tratarea suprafeței garniturii de aluminiu are un impact semnificativ asupra comportamentului la coroziune de contact. Când garnitura de aluminiu este asortată cu un șurub din oțel inoxidabil, conform metodei de testare a coroziunii galvanice ASTM G71, densitatea curentului galvanic într-un mediu atmosferic industrial simulat este de aproximativ 15 microamperi pe centimetru pătrat. Prin anodizarea garniturii și controlul grosimii peliculei de oxid în intervalul de la zece până la cincisprezece microni, densitatea curentului galvanic poate fi redusă la mai puțin de cinci microamperi pe centimetru pătrat. Pentru a se potrivi cu diferite grade de șuruburi, duritatea Rockwell a șaibelor din aluminiu cu diametru mare este de obicei menținută între HRB 40 și 60 conform ASTM E18. Acest interval de duritate poate asigura nu numai că șaibele produc o deformare elastică suficientă sub preîncărcare pentru a se potrivi suprafeței flanșei, dar nu va provoca depresiuni serioase la presiunea ridicată a suprafeței din cauza durității prea scăzute, realizând astfel un echilibru între economie și fiabilitate în conexiunile mari ale flanșei în echipamentele petrochimice și energetice.

Obțineți desene de la clienți sau produceți desene pe baza mostrelor sau specificațiilor acestora.

Desenele, materiile prime ale produsului, tratarea suprafeței și alte detalii sunt atestate de ambele părți.

Furnizați o ofertă, asigurați-vă că cantitatea comenzii este exactă și includeți toate detaliile relevante,

precum condițiile de plată, condițiile comerciale, tipul de ambalaj etc.

Urmați desenele și mostrele originale exact atunci când produceți mărfurile.

A fost ambalat cu grijă și livrat clienților în urma unei inspecții finale.

Tag-uri populare: șaibe din aluminiu cu diametru mare, China, șaibe din aluminiu cu diametru mare, producători, furnizori, fabrică